母线槽安装方法及部件组成介绍

现代高层建筑和大型车间需要巨大的电能，面对这庞大的负荷所需的强大电流必须选用安全可靠的输变电设备，母线槽将是理想的选择，母线槽的输变电优越性是普通电力电缆无法比较和超越的。母线槽系统是一个输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。特别适用于高层建筑、多层工业用房、标准厂房、构床密集的车间、产品工艺多变的车间、实验室、展览馆、老车间改造等场所，作电力馈电及配电之用。其特点是具有：系列配套、商品性车产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长。适用于交流50Hz，额定电压380V，额定电流250A-4000A的三相四线，三相四线制供配电系统工程中。下面贤集网小编来为大家介绍母线槽安装方法、组成、工艺结构分类、优点、使用注意事项、维护和保养、选购要点。

 

母线槽安装方法及部件组成介绍

 

母线槽安装方法

1、整个干线系统由多段母线槽单元（按照相应的出厂编号）连接组装而成；

2、将两段母线槽两端相互连接后，连接时确保绝缘隔板和铜连接片和母线槽主母排位置一致，特别要注意PE排连接铜片和主母排的铜片放置位置是否准确，不得放错，并在盖上接头盖板前再次检查确认，搭接部位上下偏差不得大于1mm，两端铜母排对接时可预留1-2mm伸缩间距，然后穿入绝缘螺栓，传入绝缘螺栓前确保接头部位整体孔位同心，不得用野蛮敲击的放入敲打绝缘螺栓，随后垫入碗形垫片，用力矩扳手将螺栓拧紧，然后装上接头盖板，扭紧接头螺栓。

3、母线槽各部位分接单元的插接箱和母线槽插孔部位插接前仔细观察插接箱的插脚是否有变形、扭曲和损坏等现象，如果有插脚变形、扭曲和损坏的必须调整好或更换后方可使用，插接时保证插接箱的插脚和插孔对位后再插进，插接后确保插脚中心对准母线槽主母排的中心，防止插脚和母线槽的主母排之间出现插偏，确认插好无误后扭紧插接箱上下部位的固定锁紧螺栓。

4、通电前必须对母线槽系统进行相位和连接性试验。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。

5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1.8—2.5米放一支撑，每4米垂直走向时放一弹簧支撑或每层建筑物之间放置一弹簧支架，可以释放伸张力。户外母线槽每1.5米放一支撑，水平垂直均相同，母线槽弯头两端或拐角部位必须有支架支撑。

6、母线槽送电：母线槽安装完毕后，应核对相位，确保无误，在TN-S系统中，PE线与N线严禁接错。母线槽受电时，不带有负载的所有母线馈电装置均应处于“分断”状态，受电后，必须测量每只分线箱，确保输入电压正常稳定，不缺相。

 

母线槽的部件组成

母线槽是指由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。

 

母线槽安装方法及部件组成介绍

 

1、安装板------用于支撑各种元件并且适合于成套设备中安装的板。

2、安装框架----用于支撑各种元件并且适合于在成套设备中安装的一种框架。

3、外壳--------外壳是保护设备免受某些外部因素影响，并使设备在各个方向不被直接解及的一种部件，其防护等级 至少为IP30。

4、门----------一种带铰链的或可滑动的覆板。

 

母线槽安装方法及部件组成介绍

 

5、盖板--------是外壳的上下壳面，通常是指母线槽设备上的一种部件，用它来遮盖外壳上的开口。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行后一般不再拆卸。

6、侧板--------是外壳的左右壳面，通常指母线槽设备上的一种部件，它是用来遮盖外壳上开口的。用螺钉或类似方法将其固定，设备投入运行之后一般不再拆卸。

 

母线槽安装方法及部件组成介绍

 

7、绝缘隔板----用以对来自入口处各个方向的直接接触和来自开关器件以及类似器件的电弧进行防护的一种部件。

 

母线槽安装方法及部件组成介绍

 

8、带电部件----在正常使用中用以通电的导体或导电部件，包括中性导体，但不包括中性保护导休。

 

母线槽安装方法及部件组成介绍

 

9、裸露导电部件---电气设备的一种可触及的导电部件，它通常不带电，但在故障情况下可能带电。

10、保护导体-------为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体。

 

母线槽工艺结构分类

一、按用途母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽(分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平)偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成的。

二、按工艺结构分：

1、密集型母线槽

密集型母线槽其结构为“三明治式”，导体采用绝缘材料包扎后，几相导电母排无间隙地叠放，与外壳之间完全紧密贴在一起，靠相与相之间的绝缘材料绝缘。其特点是载流能力大，散热更快，更轻便和体积紧凑节约占用空间。目前市面上需求量大，也是常用的母线槽。

2、空气型母线槽

空气型母线槽其结构为导体相与相之间、与壳体之间都有一定距离，可以实现空气绝缘，同时加绝缘材料双重绝缘。空气型母线槽是传统母线槽，是原始的结构，虽然起到双重绝缘的效果，但因其散热不好，载流能力低，体积庞大，在绝缘材料高度发展的今天基本被淘汰，目前只用小于400A以下的场合适用。

3、高强封闭型母线槽

高强封闭型母线槽，采用绝缘材料包扎相导体之后，采用压制成棱形的外壳（訲压成波浪形）将相导体卡住固定，依靠相和相之间、与壳体之间的空气间隙做绝缘。因为在安装过程中，包钆相导体的绝缘材料容易受伤击穿绝缘，而与外壳短路，因而，逐渐禁止选用。

4、环氧树脂浇注式母线槽

环氧树脂浇注式母线槽的工艺结构原引于意大利、台湾的火山岩灰浇注固定母线槽。进入中国后，因其原材料火山岩灰（无机物）较难找到，从外采购成本过高，因而被改用环氧树脂浇注。在这种结构的母线槽生产工艺过程中，需要保证一定的浇注作业温度、气压等条件，然而在实际的生产安装时并不能保证生产作业条件。且环氧树脂在一定温度时会燃烧，超过一定的温度时还会助燃。用于特殊场合，如环境恶劣的工厂、船厂、室外等。其防护等级高，但散热差，安装时需要现场浇筑。

 

母线槽的优点

由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利，概括起来母线槽具有下列特点:

1、电流容量可以很大;

2、电压降很小;

3、短路负载能力强;

4、可靠性高，使用寿命长;

5、安全性高;

6、配电系统的设备增加或变更随意自如;

7、外形尺寸小;

8、重量轻，操作容易;

9、连接非常简单(如同连接用水管道一般，一节节通过三通、弯头等接头使之连接成一个系统);

10、施工和检查简单;

11、具有现代的美观。

 

母线槽使用注意事项

1、必须验证母线槽干线相序正确，母线槽绝缘电阻不低于20MΩ；

2、保证母线槽干线不受液体、固体的侵入；

3、必须确认安装支架稳固，连接螺栓可靠的连接；

4、接触带电设备的零部件有危险；

5、母线槽开始送电时，不得带负载；

6、检查总的负载电流不超过主母线电流或设计电流。

 

母线槽维护和保养

1、必须切断母线槽电源，才能进行维护保养工作

2、母线槽使用三个月后须停电检查连接螺栓紧固情况，随后每年定期停电进行全面检查

3、出现异常情况请立即断电检查，确定情况后再作处理

4、必须消除影响母线槽正常运行的不利因素，如滴水、导电粉尘、热源等。

 

母线槽选购要点

1、选择正规企业的合格产品： 

母线槽应选用具有3C强制认证标记的产品，并有型式试验报告。我国生产母线槽的厂家众多鱼龙混杂，制作方式多为手工制作，主要集中在江浙，江苏扬中就是母线槽桥架之乡。采购时应对厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做深入考察，特别是生产环境。因为绝缘处理若在不洁净的空间中进行，绝缘层中多少会存在一些导电微粒，运行初期尚无关系，但时间一长就会造成绝缘损坏。

2、关注母线槽的导体材质： 

①目前主要为铜排及铝排、铜铝复合三种，价格差别较大。除了应该关注其纯度，还应注意材料弯折后的机械性能。这里着重讲一下铜铝复合，铜铝复合界面强度直接影响其加工性能和使用可靠性，是铜铝复合母线关键的性能参数。在进行90°折弯时不起泡，不出现明显的桔子皮，冲孔、剪切时不出现铜铝分层，才能在电气设备中使用，达到了界面结合强度的低要求。制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能激活界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。

②经过大量试验和计算机有限元分析，当铜层截面占总截面20%时，具有性价比，20%比15%由于趋肤效应的作用，导电率要高很多，且硬度增强，寿命增长，铜层截面所占比例与铜铝复合母线的比重是一个确定的关系，当铜层截面占整个截面的10%、15%、20%时，其比重分别为3.32、3.63、3.94（g/㎝3）。检测铜层截面简单的办法是：找一块样品，称一下重量，计算样品体积，算出比重。

3、关注母线槽的温升值： 

什么是母线槽的温升值？母线槽的温升值是指，母线槽通过额定电流满负荷运行时，稳定下来的高温度减去环境温度得到的温升值，通常用K来表示。母线设计时都会做温升实验，温升限制着母线的载流能力，温升高会使得母线的寿命减短、电能损耗提高、电压下降，同时也影响周围环境温度，加速周围设备绝缘材料的老化，甚至引起安全事故。在我国火灾事故中，属电气引起的火灾事故超出整个火灾事故的60%。而由电气引起火灾事故的肇事者包括：电缆、电线、高低压成套设备、变压器、母线槽、电器元件等，大部分是由于长期温升高发热，导致绝缘材料老化发生短路而引起的火灾事故。

温升值可以说是母线槽关键的安全技术参数，也是体现母线槽整体性能的一个重要指标。用户从母线槽的温升还可以了解到以下几个问题：

①铜排的纯度：含铜量直接与导体的电阻率相关，同样的导体规格电阻率越大，温升自然偏高。

②导体的截面积：同样的结构和技术、同样含铜量的导体截面积小，温升自然偏高。

③母线槽的散热性能：绝缘材料及外壳结构散热不好，温升自然偏高。

 

④连接头结构的好坏：连接头接触不好，温升也会偏高。

4、根据电流容量选择母线槽： 

根据设计电流容量，选择对应母线产品，可以避免浪费，降低费用。

5、根据使用环境、安装方式选择母线槽： 

①选用母线槽时应综合考虑使用环境，母线槽的外壳防护等级选择应符合下列规定：

a、室内专用洁净场所，采用IP30及以上等级；

b、室内普通场所，采用不低于IP40等级；

c、室内有防溅水要求的场所，采用不低于IP54等级；

d、室内潮湿场所或有防喷水要求的场所，采用IP65及以上等级；

e、有防腐要求的场所或室外，采用IP68等级的全封闭树脂浇注母线槽。

②根据安装方式的不同，选择母线槽时也应注意：母线槽水平安装，且支架能根据需要设置时，宜采用长度为3m左右的母线槽。当支架间距为6m及以上时，应选用超长型母线槽。当母线槽在不同形状的建筑中沿平面安装时，宜选用外壳为矩形的母线槽。当沿圆弧面安装时，宜选用树脂浇注母线槽或圆筒形母线槽。当母线槽垂直安装时，宜选用密集绝缘或树脂浇注母线槽，且绝缘材料应采用适用于长期工作温度不低于130℃的材料。为避免烟囱效应，当选用空气绝缘母线槽时，母线槽壳体内每单元间应设置阻火隔断。

③当用于应急电源时，应选用耐火且防水的母线槽。

6、关注母线槽的安装支架： 

母线槽系统较电缆相比有着使用寿命长的优点，一般可达30-50年。要使母线槽寿命尽可能延长，母线的安装支架也是必须考虑的一部分。母线槽在水平面安装时一般采用吊装支架或龙门支架，在竖井中一般采用弹簧支架和角铁支架相结合的安装方式。购买一些大容量母线时应认真考察支架吊臂和横梁材质、弹簧和荷重等。有些不良厂商选用较低号数的角铁作为支架材料，后果是母线槽在使用一段时间后出现下垂移位，如不及时维修甚至会出现安全事故。

 

 

上述是小编为大家介绍的母线槽安装方法、组成、工艺结构分类、优点、使用注意事项、维护和保养、选购要点。母线槽作为低压成套开关设备的一种新产品投入市场,得到了用户和设计院的青睐。母线槽在高层建筑、城市综合体以及工厂近间隔电力传输范畴中是供电主的干线，市场需求量大，一个工程、一个项目需求量会达一千米以至几千米；电厂、电站、防雷安装、重要建筑、上下压开关柜等输配电系统都是母线的潜在市场；风电场的建立也不时促使风电专用母线槽的研发和推行。依据中国电器工业协会电控配电设备分会2015年统计，全国具有消费资质的母线制造企业超越2000家，全国母线槽产量超越1100万米，产值超越800 亿元。依据行业内部预测，随着中国经济的可持续蓬勃开展，母线槽新产品、新的应用范畴的开发，国内母线槽市场估计在今后数年内将坚持30%的持续增长。2015年合资品牌龙头企业年销售额高达17亿元，国产品牌的母线槽排头兵企业年销售额约2-3亿元左右。